吉利亞聯機械（北京）有限公司創建于2007年，主要生產連續壓機生產線的壓機段，公司占地面積33000平米，建筑面積20000平米。公司擁有一批優秀的專業技術人員，并采用先進的管理方式，于2005年順利通過ISO9001質量管理體系和ISO14001環境管理體系認證。公司針對我國人造板行業的特點自主開發、研制SBP 系列（第二代）連續輥毯式熱壓機，這條生產線的問世填補了我國不能生產連續輥毯式壓機的空白，并于2009年獲得“連續輥式熱壓機”新產品鑒定證書，該設備主要用于2.0-8.0 mm 厚的中密度和刨花板的生產。同時公司于2010年成功推出DBP系列連續平壓機，可生產1.0-32mm厚的中/高密度板、刨花板等，公司產品是國家鼓勵生產的新型機械產品，節約能源，符合國家的產業政策，并在十一五期間有長足發展，設備精度、可靠性完全可以和進口設備相媲美，生產的產品指標完全達到或超過進口設備生產的產品指標。在木工行業成為我國民族工業的領軍企業，打破了人造板生產線由歐洲壟斷的歷史。

面臨挑點：

由于設計軟件比較雜亂，造成各環節之間溝通不通暢，轉換經常出錯；長久以來對外展示手段比較落后，無法最大限度展現產品的優勢；工程師使用3D CAD軟件不熟練，需要技術培訓，并且需要長期技術服務；公司員工流動量較大，需要統一完善的數據管理。

方案特點:

SOLIDWORKS 代理商億達四方公司為吉利亞聯機械（北京）有限公司提供了SOLIDWORKS 3D CAD研發設計平臺 + 億達四方企業應用導航服務的整體解決方案，通過統一SOLIDWORKS 3D研發設計平臺來提高產品設計研發效率，避免溝通不暢及轉換所產生的錯誤，通過SOLIDWORKS Premium自帶的渲染及動畫模塊更好的展示出產品的性能，并且，億達四方對通過協助集團建立企業設計庫、對工程師操作技術進行專業培訓等方面提升設計人員的操作技能，提高工作效率。

客戶收益:

設計研發平臺由原先雜亂的2D 和3D混合平臺成功轉換成統一3D設計平臺，減少了溝通上的阻礙與轉換上的錯誤，并大大縮短了產品設計開發的時間。通過渲染及動畫模塊，圖解創建時間縮短 75%，并最大限度的展示出了產品的優勢。借助可制造性設計工具減少產品用料以及廢品量。借助企業應用導航建立設計庫，避免人員流動帶來的不便，并且通過培訓提高了工程師的設計水平，改進了研發能力。  

    >> 產品設計研發時間縮短了30%；

    >>  產品開發成本節省了40%；

    >>  樣機成品節省了40%；

    >>  產品上市時間提前了兩個月；

客戶證言:

“通過使用SOLIDWORKS設計解決方案和億達四方提供的優質導航服務，對我們公司的整體業務效率都有大大的提升?！?/p>

——總工程師 劉經偉